質(zhì)量問題分析與解決

課程背景

◆質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，超過90%的對產(chǎn)品質(zhì)量和服務的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題。雖然通過了ISO9001質(zhì)量體系認證，各種質(zhì)量文件也齊全，但并非意味著質(zhì)量問題就高枕無憂，報廢返工在生產(chǎn)線上往往層出不窮，因質(zhì)量問題造成的成本損失居高不下，現(xiàn)場管理人員與工程師深受其擾。

◆您是否為下屬缺乏問題意識而苦惱不已？
◆您是否為下屬缺乏問題分析與解決能力，事事請示，依賴主管而忙碌不已？

◆您是否為生產(chǎn)線上問題屢發(fā)不止而憂心忡忡？
◆您是否為解決問題時，大家憑各自經(jīng)驗爭論不止，缺乏共同語言而煩惱不已？
◆本課程就是針對以上各種狀況而設計。不同于以往質(zhì)量培訓的是，本課程精選了具體的實用技能，更接近于生

產(chǎn)制造型企業(yè)質(zhì)量問題的特點。

課程收益

◆通過培訓加強員工對質(zhì)量問題的分析意識和分析能力。

◆通過培訓使質(zhì)量標準貫徹執(zhí)行

◆通過培訓教會學員運用合適的方法解決反復出現(xiàn)的質(zhì)量問題。

◆通過培訓加強職工自動自發(fā)的檢查、控制質(zhì)量的意識。

◆通過培訓提高員工避免偶然因素造成的質(zhì)量問題。

課程對象

企業(yè)高層、中層、基層管理和全體員工。

課程形式

老師講授，情景演練，小組討論，案例分析，視頻教學，角色演練，現(xiàn)場診斷，學員分享，老師點評等。

培訓時長

兩天（12小時）

課程大綱

一、員工質(zhì)量意識與責任

1、質(zhì)量的概念

2、中外國家質(zhì)量的對比

3、質(zhì)量管理八大原則

4、什么是員工質(zhì)量意識

5、什么是員工質(zhì)量責任

6、當前對于中國企業(yè)來說，是什么制約了中國產(chǎn)品質(zhì)量的提高?

7、只有重視質(zhì)量管理，中國企業(yè)才能走出去

二、如何加強員工對質(zhì)量問題的分析意識和能力

1、要加強員工對質(zhì)量問題的反洗意識和能力，首先應從我們管理者做起

2、建立質(zhì)量企業(yè)文化

3、班組做好員工質(zhì)量管理上崗前培訓和在職培訓工作

4、經(jīng)常性地對員工強調(diào)質(zhì)量問題的嚴重性

5、案例1：近期我國生姜和牛奶事件

6、案例2：張瑞敏的質(zhì)量問題意識也就是海爾取得成功的原因之一

7、案例3:松下先生如何培養(yǎng)員工的問題意識

8、提高和培養(yǎng)員工質(zhì)量問題的分析意識和能力可從以下幾方面入手

（1）不斷地、適時地對員工提出新的要求，經(jīng)驗表明這也是激勵員工的一種有效的方

（2）鼓勵員工發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題，并且形成制度

（3）定期地通報本企業(yè)、本行業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、市場等狀況及用戶需求情況

（4）加強培訓工作，提高員工的分析問題和解決問題的能力

（5）開展合理化建議活動，制定一定的獎勵制度

（6）定期召開質(zhì)量現(xiàn)場會和成本等問題的分析會

（7）把發(fā)現(xiàn)和解決問題的數(shù)量和質(zhì)量作為考核工作好壞的一個重要指標

三、如何使質(zhì)量標準貫徹執(zhí)行？
1、企業(yè)建立一套符合自己的質(zhì)量管理體系
2、企業(yè)質(zhì)量管理職責和權限定義清晰，并任命企業(yè)最高的質(zhì)量代言人
3、健全和完善原材料、半成品和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準
4、質(zhì)量管理部門及相關人員嚴格按照標準執(zhí)行產(chǎn)品檢驗

5、對供應商原材料、內(nèi)部半成品和成品執(zhí)行簽樣管理

6、質(zhì)量貫標應該企業(yè)全員參與

7、案例4：統(tǒng)一企業(yè)質(zhì)量標準的貫徹執(zhí)行
四、如何解決反復出現(xiàn)的質(zhì)量問題？

1、建立一套質(zhì)量管理考核制度
2、領導重視
3、授權有能力的人員去糾正預防，訂量化目標
3、全員動員，找原因，因為大多問題是綜合因素造成
4、制訂新考核方案，讓大家認識到問題不解決，和相關的人利益都有關系
5、執(zhí)行一段時間，看看效果怎么樣

五、如何加強職工自動自發(fā)的檢查、控制質(zhì)量的意識？
1、企業(yè)制定一套質(zhì)量改善提案制度，提升員工質(zhì)量管理的熱情

2、品質(zhì)管理的“三不政策”
3、“三按”、“三檢”、“三大控制”

4、制程主要因素:人機料法環(huán)測

5、人是質(zhì)量管理的第一要素

6、案例5：誰對質(zhì)量負責

六、如何避免偶然因素造成的質(zhì)量問題
1、建立一套質(zhì)量應急管理制度

（1）企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量事故應急處理

（2）客戶抱怨質(zhì)量事故應急處理

2、找出生產(chǎn)和質(zhì)量管理過程控制的關鍵工序和特殊工序

3、建立質(zhì)量檢驗員巡檢和試驗制度

4、質(zhì)量和生產(chǎn)管理員定期和不定期巡視生產(chǎn)現(xiàn)場

七、提高質(zhì)量管理能力的方式方法

1、5S管理活動的推行

2、企業(yè)推行全面質(zhì)量管理

3、企業(yè)推行零缺陷管理

4、QCC品管圈

5、8D問題分析與解決
6、建立質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析系統(tǒng)